Лист стальной горячекатаный

Горячекатаный лист имеет различные характеристики, такие как толщина, ширина, сорт стали и тип поверхности.

Процесс его производства включает деформацию предварительно нагретой заготовки на прокатном стане. Температура нагрева превышает уровень рекристаллизации стали, что приводит к изменениям в микроструктуре материала и повышает его пластичность. После этого заготовка охлаждается в воде, и процесс повторяется до достижения нужной толщины. Среди заметных преимуществ горячекатаной толстолистовой стали можно выделить: высокую прочность, твердость, стойкость к коррозии и долговечность, а также возможность дальнейшей переработки. Нормативные документы, регулирующие производство, включают ГОСТ 16523-97, ГОСТ 14637-89, ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 1577-93.

Часто используемые размеры листов включают: 0,5 мм, 0,6 мм, 0,7 мм, 0,8 мм, 1 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 7 мм и 8 мм. В числе популярных марок стали можно увидеть: 10ХСНД, 35, 40Х, 45, СТО и 40.

Горячекатаные листы классифицируются следующим образом:

• Листы обычного качества
• Низколегированные листы
• Конструкционные листы

В зависимости от качества отделки они могут быть:

• Листами обычной отделки
• Листами повышенной отделки

Ключевым параметром является плоскостность листовой стали, по которой выделяют три категории:

• Листы с особенно высокой плоскостностью
• Листы с высокой плоскостностью
• Листы с нормальной плоскостностью

Горячекатаные листы традиционно используются в качестве заготовок для производства деталей в автомобилестроении, авиационной и кораблестроительной отраслях. Они также находят широкое применение в муниципальном и промышленном строительстве, а также при возведении различных инженерных объектов, где используется цельный стальной лист как конструктивный элемент.